Лазерная резка и гравировка, фрезеровочные, токарные услуги в г.Киев

Иллюстрации наших работ

наглядно и кратко про те услуги, с которыми мы можем вам помочь!

• высокая точность резки
• отчетливая детализация
• идентичность заготовок
• чистота реза и экономичность

Лазерная резка материала происходит за счет термического влияния на заготовку сконцентрированного в одной точке лазерного луча. Время и интенсивность воздействия луча зависят от толщины заготовки и ее материала, который под влиянием высоких температур локально плавится или испаряется. Задавая параметры лучу и траэкторию движения инструменту, можна выполнять лазерную резку самых изящных конфигураций и узоров.

Материалы с которыми мы работаем: фанера, акрил (оргстекло), МДФ, ДВП, бумага, картон. Допустимые толщины материала: от 3 до 10 мм.

• универсальность
• отсутствие деформации материала
• износостойкость
• вариативность глубины гравировки

Разница между такой востребованной сегодня лазерной гравировкой и лазерной резкой состоит в степени прорезания материала: в случае гравировки, материал частично плавится или испаряется. Технология гравировки позволяет нанести на поверхность материала детализированное точное и оригинальное изображение в виде: текста, логотипа, орнамента, изображения и др. Число материалов, возможных для нанесения гравировки, довольно велико. Назовем основные: дерево, пластик, стекло, керамика, кожа, ткань, металл.

• безопасность
• работа с 3D заготовками
• изготовление деталей сложных форм
• продуктивность

Отличия работы фрезерного ЧПУ станка от лазерного заключаются в том, что лазер, для получения необходимого рисунка, нагревает и расплавляет материал, а фрезерный станок - срезает вращающимся рабочим инструментом - фрезой - слои с обрабатываемого материала для получения необходимого рельефа и оставляет стружку.
Фреза движется по 3 независимым координатам: в длинну, ширину и высоту, что позволяет обрабатывать материал с высокой точностью и создавать сложные рельефы: канавки, пазы, шлицы, выборку четверти и др.
Материалы с которыми работаем: дерево, композит, пластик, металл.

• высокая точность
• продуктивность
• изготовление деталей сложных форм
• небольшое количество отходов

Токарная обработка материала отличается от фрезерной тем, что на фрезерном станке заготовка, неподвижно закреплена на столе, и рабочая фреза, выполняя обработку, перемещается над материалом, снимая с него стружку. На токарном же станке заготовка вращается и рабочий инструмент - резец - двигаясь только в длинну или в ширину, подьезжает к детали, снимает лишние слои материала в виде стружки, для получения нужной формы.
Токарный станок предназначен для обработки внешних и внутренних поверхностей вращающихся тел (цилиндрической, конической и фасонных форм), обработки плоских торцевых поверхностей (подрезка торцов), нарезания резьбы и др.
Материалы, с которыми работаем: дерево, композит, пластик, металл.